在測試過程中，試樣拉斷時頸縮部位的截面積與原始截面積之差，除以原始截面積之商的百分數即為斷面收縮率。該值愈大說明材料的塑性愈好。那么你知道金屬材料做斷面測試收縮率的定義是什么？拉力試驗機做斷面收縮率指標測試時有什么需要注意？以及金屬材料做斷面收縮率指標測試的步驟有哪些??？今天【科準測控】小編帶你詳細的了解清楚，一起來看看吧！

科準測控金屬材料拉力機

一. 斷面收縮率的定義

材料的塑性指標之一。材料受拉力斷裂時斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比值叫斷面收縮率，以ψ或Z表示。單位為%。

二. 斷面收縮率與伸長率的關系

伸長率和斷面收縮率表示鋼材斷裂前經受塑性變形的能力。伸長率越大或斷面收縮率越高，說明鋼材塑性越大。鋼材塑性大，不僅便于進行各種加工，而且能保證鋼材在建筑上的安全使用。因為鋼材的塑性變形能調整局部高峰應力，使之趨于平緩，以免引起建筑結構的局部破壞及其所導致的整個結構破壞；鋼材在塑性破壞前，有很明顯的變形和較長的變形持續時間，便于人們發現和補救。 

三. 金屬材料斷面收縮率測試

1. 試驗對象

評定AlSi12Cu棒材斷面收縮率指標的不確定度。

2. 參照標準

JJF 1059—1999 測量不確定度評定與表示

JJG 139—1999 拉力、壓力和試驗機檢定規程 

GB/T 228—2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法

JJF 1103—2003 試驗機數據采集系統評定

3. 試驗溫度

室溫10～35℃

4. 測量基準

拉力試驗機的檢定是按照JJG 139—1999 進行的。

使用0.3級標準測力儀進行金屬拉力試驗機的檢定。

5. 試驗方法

使用科準測控公司生產的KZ5000型拉力試驗機測定。試驗機為0.5級精度。試樣加工成采用Ф6.45mm，標距為50mm的的標準試樣，按照GB/T 228—2002進行試驗。一共使用10個試樣得到測量列。

6. 數學模型的建立及不確定度來源的分析

根據GB/T 228-2002標準：

Z=（So-Su）/So

式中：

Z—斷面收縮率，%；

S0—試樣原始橫截面積；

Su—斷后最小橫截面積。 

對于拉伸實驗的斷面收縮率的不確定來源的主要考慮了以下幾個方面：

1.試樣原始面積測量引起的不確定度，u（S0），共包含量具的不確定度和不同人員測量重復性以及試樣加工精度引起的不確定度；

2.斷后最小面積測量引起的不確定度，u（Su）。包含了兩個方面，*是測量工具引起的不確定度分量；第二是同一人員不同次測量和不同測量人員測量重復性引起的不確定度分量；

3.斷面收縮率Z測量重復性引起的不確定度分量，u（rep）。由于材料的不均勻性和制樣的不均性導致相同的材料在不同次測量過程中反映出的性能不可能*一致，從而產生了不確定度；

4. 數值修約引起的不確定度分量，u（off）。 由于公式中Su不獨立，與S0相關，所以單獨不能采用u（S0）、u（Su）與其他兩個分量進行合并。必須要先求出u （S0，Su），再與u（rep）和u（off）進行合并。

經過【科準測控】小編文章的具體介紹，相信大家對金屬材料為什么要做斷面收縮率測試？拉力試驗機金屬材料做斷面測試有什么值得注意的？以及金屬材料做斷面收縮率測試的試驗步驟有哪些？都有深入認識了。科準技術團隊為大家整理了很多有關拉力機的專業知識，例如：金屬材料斷面收縮率與什么有關系？金屬材料斷面分析，金屬材料斷面伸縮率標準試件尺寸等，如果你也想了解，可以直接聯系【科準測控】獲取詳情！